ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / วิธีการเพิ่มระยะห่างระหว่างคอลัมน์เหล็กและคานสำหรับเลย์เอาต์คลังสินค้า/เวิร์กช็อป?

วิธีการเพิ่มระยะห่างระหว่างคอลัมน์เหล็กและคานสำหรับเลย์เอาต์คลังสินค้า/เวิร์กช็อป?

กรอบโครงกระดูกของเสาเหล็กและคานเป็นกระดูกสันหลังของคลังสินค้าและเวิร์กช็อปที่ทันสมัยทุกแห่ง ในขณะที่มักจะถือว่าเป็นองค์ประกอบคงที่ระยะห่างระหว่างสมาชิกโครงสร้างหลักเหล่านี้หรือที่รู้จักกันในชื่อการเว้นวรรคเบย์-เป็นตัวแปรการออกแบบที่สำคัญที่มีผลกระทบอย่างลึกซึ้งสำหรับประสิทธิภาพการดำเนินงานต้นทุนวัสดุและความยืดหยุ่นในระยะยาว การเพิ่มประสิทธิภาพระยะห่างนี้ไม่ได้เป็นเพียงการออกกำลังกายทางวิศวกรรม มันเป็นขั้นตอนพื้นฐานในการสร้างพื้นที่อุตสาหกรรมที่ใช้งานได้สูงและคุ้มค่า

บทบาทที่สำคัญของการเว้นวรรคของอ่าว:
ระยะห่างระหว่างเสาเหล็กและคานกำหนดพื้นที่พื้นและเวิร์กโฟลว์โดยตรงภายในโรงงาน ระยะห่างที่กว้างขึ้นโดยทั่วไปข้อเสนอ:

การไหลของการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น: สิ่งกีดขวางที่น้อยลงหมายถึงพื้นที่พื้นขนาดใหญ่และไม่หยุดชะงัก สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์จัดการวัสดุที่ราบรื่นยิ่งขึ้น (เช่นรถยก AGVs) ช่วยให้สายการผลิตยาวขึ้นและทำให้การวางตำแหน่งของเครื่องจักรขนาดใหญ่หรือชั้นวางที่เก็บของโดยไม่ต้องใช้คอลัมน์ที่น่าอึดอัดใจ
ความยืดหยุ่นของเลย์เอาต์ที่เพิ่มขึ้น: ช่วงที่ชัดเจนมากขึ้นให้อิสระมากขึ้นในการกำหนดค่าเวิร์กสเตชันใหม่โซนจัดเก็บข้อมูล (ชั้นวางพาเลทการเก็บเข้าลิ้นชัก) หรือสายการผลิตตามความต้องการในการดำเนินงานวิวัฒนาการโดยไม่ถูก จำกัด โดยตำแหน่งคอลัมน์
การใช้พื้นที่ที่ได้รับการปรับปรุง: การเพิ่มพื้นที่ว่างให้มากที่สุดลดพื้นที่ที่สูญเปล่าไปรอบ ๆ คอลัมน์ซึ่งอาจเพิ่มความหนาแน่นของการจัดเก็บที่มีประสิทธิภาพหรือพื้นที่ทำงานที่ใช้งานได้
ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อระยะห่างที่เหมาะสมที่สุด:
การกำหนดระยะห่างในอุดมคติระหว่างคอลัมน์เหล็กและคานต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับปัจจัยพึ่งพาซึ่งกันและกันหลายประการ:

โหลดที่ใช้: ไดรเวอร์หลัก โหลดหลังคาที่หนักกว่า (หิมะ, อุปกรณ์), โหลดเครนที่คาดการณ์ไว้ (สะพาน, โครงสำหรับตั้งสิ่งของ), และการเก็บรักษาความจุสูงที่ต้องการส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความลึกของลำแสงและขนาดคอลัมน์ โดยทั่วไปแล้วช่วงที่กว้างขึ้นจะต้องใช้คานที่ลึกกว่าและหนักกว่าและคอลัมน์ที่มีขนาดใหญ่กว่าเพื่อต้านทานช่วงเวลาการดัดและแรงเฉือน
การออกแบบเหล็กโครงสร้าง: เกรดของเหล็กที่ใช้โปรไฟล์ลำแสงที่เลือก (ความลึกของ I-beam ความกว้างหน้าแปลน) และรายละเอียดการเชื่อมต่อทั้งหมดมีผลต่อช่วงประหยัดสูงสุด คานที่ลึกกว่านั้นจัดการกับช่วงที่ยาวขึ้น แต่เพิ่มค่าใช้จ่ายวัสดุและลดส่วนหัว
ขนาดและฟังก์ชั่นการสร้าง: ความยาวและความกว้างโดยรวมของอาคารมีผลต่อรูปแบบกริดคอลัมน์ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด รอยเท้าเครื่องจักรเวิร์กช็อปหรือขนาดของชั้นวางเฉพาะอาจกำหนดระยะห่างขั้นต่ำที่จำเป็นระหว่างคอลัมน์เหล็กและคาน
การพิจารณาค่าใช้จ่าย: มีการแลกเปลี่ยนต้นทุน ช่วงที่กว้างขึ้นลดจำนวนคอลัมน์และฐานรากซึ่งอาจลดค่าใช้จ่ายเหล่านั้นลง อย่างไรก็ตามพวกเขาเพิ่มน้ำหนักเหล็กต่อลำแสงและอาจต้องใช้การเชื่อมต่อที่ซับซ้อนมากขึ้น ช่วงที่แคบใช้คานที่เบากว่า แต่ต้องการคอลัมน์และฐานรากเพิ่มเติม การวิเคราะห์ต้นทุนโดยละเอียดเปรียบเทียบน้ำหนักเหล็กการผลิตการก่อสร้างและค่าใช้จ่ายพื้นฐานสำหรับตัวเลือกกริดที่แตกต่างกันเป็นสิ่งจำเป็น
การจัดการวัสดุและการฝึกปรือ: ประเภทและการเข้าถึงของอุปกรณ์การจัดการวัสดุ (รถยก, เครน) กำหนดความกว้างขั้นต่ำที่ต้องการและรัศมีการหมุนซึ่งมีอิทธิพลต่อวิธีการวางตำแหน่งคอลัมน์โดยไม่ต้องสร้างคอขวดหรืออันตรายด้านความปลอดภัย การกวาดล้างที่เพียงพอรอบคอลัมน์เหล็กและคานไม่สามารถต่อรองได้เพื่อความปลอดภัย
การพิสูจน์ในอนาคต: การคาดการณ์ความต้องการในอนาคตที่อาจเกิดขึ้น (อุปกรณ์ที่หนักกว่าการจัดเก็บที่สูงขึ้นการเปลี่ยนแปลงเค้าโครง) อาจรับประกันการออกแบบสำหรับช่วงที่กว้างขึ้นเล็กน้อยหรือเพิ่มความสามารถในการโหลดในขั้นต้นแม้ว่าจะไม่ได้ใช้ทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการติดตั้งเพิ่มเติมในภายหลัง
ขั้นตอนสู่การเพิ่มประสิทธิภาพ:

กำหนดข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่ชัดเจน: ร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้วางแผนสิ่งอำนวยความสะดวกผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการและผู้เชี่ยวชาญด้านโลจิสติกส์ แมปเวิร์กโฟลว์ปัจจุบันและที่คาดการณ์ไว้ขนาดเครื่องจักรระบบจัดเก็บและเส้นทางการไหลเวียนที่สำคัญ
มีส่วนร่วมวิศวกรโครงสร้างก่อน: พันธมิตรกับวิศวกรโครงสร้างที่มีประสบการณ์ที่เชี่ยวชาญในอาคารอุตสาหกรรม ให้ข้อกำหนดการโหลดโดยละเอียด (ตาย, มีชีวิต, สิ่งแวดล้อม, เครน, แร็ค) และความต้องการการใช้งาน
ประเมินตัวเลือกหลายกริด: อย่าชำระในรูปแบบแรก จำลองสถานการณ์การเว้นวรรคคอลัมน์ที่แตกต่างกัน (เช่น 30'x30 ', 40'x40', 50'x40 ') การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของโครงสร้าง, ระวางเหล็ก, ความต้องการพื้นฐานและค่าใช้จ่ายโดยประมาณสำหรับแต่ละ
จัดลำดับความสำคัญมาตรฐาน: หากเป็นไปได้ให้ใช้ระยะห่างของช่องว่างที่สอดคล้องกันทั่วทั้งสถานที่ สิ่งนี้ทำให้การออกแบบ, การประดิษฐ์, การสร้างและการปรับเปลี่ยนในอนาคตง่ายขึ้น
พิจารณาโซลูชันระยะยาว: สำหรับพื้นที่เฉพาะที่ต้องการพื้นที่ชัดเจนสูงสุด (เช่นโซนแอสเซมบลีกลางพื้นที่รับขนาดใหญ่) สำรวจโซลูชันเช่นโครงถักรอบระยะยาวหรือคาน castellated แม้ว่าสิ่งเหล่านี้จะมาพร้อมกับต้นทุนและความซับซ้อน
รวมเข้ากับระบบอื่น ๆ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างที่เลือกรองรับ HVAC ducting, แสง, สายสปริงเกอร์และยูทิลิตี้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้เกิดการปะทะกันหรือต้องการหยดมากเกินไปที่ลดความสูงที่ชัดเจน

การเพิ่มประสิทธิภาพระยะห่างระหว่างคอลัมน์เหล็กและคานเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการทำงานและความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของคลังสินค้าหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ ไม่มีระยะห่างที่ "ดีที่สุด" สากล กริดที่ดีที่สุดเกิดขึ้นจากการวิเคราะห์อย่างพิถีพิถันสร้างความสมดุลระหว่างความสมบูรณ์ของโครงสร้างการไหลของการดำเนินงานต้นทุนวัสดุและการปรับตัวในอนาคต โดยการจัดลำดับความสำคัญด้านนี้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้นและส่งเสริมความร่วมมือระหว่างผู้มีส่วนได้ส่วนเสียและวิศวกรโครงสร้างธุรกิจสามารถปลดล็อกประสิทธิภาพที่สำคัญเพิ่มความปลอดภัยและสร้างพื้นที่อุตสาหกรรมที่สนับสนุนเป้าหมายการดำเนินงานของพวกเขาอย่างแท้จริงในอีกหลายปีข้างหน้า

กริดที่กำหนดโดยเสาเหล็กและคานเป็นมากกว่าความจำเป็นทางโครงสร้าง มันเป็นกรอบพื้นฐานที่สร้างประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน การลงทุนเวลาและความเชี่ยวชาญในการเพิ่มประสิทธิภาพการเว้นระยะนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าคลังสินค้าหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ได้สร้างขึ้นเท่านั้น